Paip keluli karbon dikimpal lingkaran untuk tiub saluran air
Memperkenalkan:
Kepentinganpaip keluli karbon dikimpal lingkarantidak boleh diabaikan apabila memilih paip yang betul untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Dikenali dengan kekuatan dan ketahanan mereka yang unggul, paip ini digunakan secara meluas dalam pengangkutan minyak dan gas, loji rawatan air, projek pembinaan, dan banyak lagi. Kami akan menyelidiki aspek teknikal paip keluli karbon yang dikimpal lingkaran, memberi tumpuan khusus kepada proses dan spesifikasi kimpalannya.
Kimpalan Spiral: Gambaran Keseluruhan
Paip keluli karbon dikimpal lingkaran dihasilkan melalui proses kimpalan lingkaran, yang melibatkan jalur keluli berterusan dan kimpalan ke dalam bentuk silinder. Proses ini lebih disukai kerana ia memastikan ketebalan seragam di seluruh paip. Kaedah kimpalan lingkaran menawarkan banyak kelebihan, termasuk kekuatan yang dipertingkatkan, rintangan yang lebih besar terhadap tekanan, dan keupayaan membawa beban yang cekap. Di samping itu, ia boleh menghasilkan paip dalam pelbagai saiz, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Teknologi kimpalan tiub karbon:
Kimpalan paip karbonadalah aspek penting dalam proses pembuatan kerana ia memastikan sambungan yang kuat dan boleh dipercayai antara tiub.
- Kimpalan arka tenggelam (SAW): Teknologi ini menggunakan elektrod berkuasa yang terus direndam dalam fluks berbutir. Ia mempunyai kelajuan kimpalan yang tinggi dan penembusan yang sangat baik, sesuai untuk paip diameter besar.
- Kimpalan arka logam gas (GMAW/MIG): GMAW menggunakan dawai kimpalan dan perisai gas untuk menghasilkan haba kimpalan. Ia dianggap lebih serba boleh dan sesuai untuk paip ketebalan yang berbeza.
- Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG): GTAW menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh dimakan dan gas perisai. Ia memberikan kawalan yang tepat terhadap proses kimpalan dan biasanya digunakan untuk kimpalan berkualiti tinggi pada paip yang lebih nipis.
Spesifikasi paip dikimpal lingkaran:
| Kod standardisasi | API | ASTM | BS | DIN | GB/T. | Jis | ISO | YB | Sy/t | SNV |
| Nombor siri standard | A53 | 1387 | 1626 | 3091 | 3442 | 599 | 4028 | 5037 | OS-F101 | |
| 5L | A120 | 102019 | 9711 PSL1 | 3444 | 3181.1 | 5040 | ||||
| A135 | 9711 PSL2 | 3452 | 3183.2 | |||||||
| A252 | 14291 | 3454 | ||||||||
| A500 | 13793 | 3466 | ||||||||
| A589 |
Untuk memastikan keserasian paip keluli karbon dikimpal lingkaran dalam aplikasi yang berbeza, mereka dihasilkan untuk piawaian dan spesifikasi industri tertentu. Spesifikasi berdiri termasuk:
1. API 5L: Spesifikasi Institut Petroleum Amerika (API) memastikan kualiti dan ketahanan saluran paip yang digunakan untuk mengangkut gas, minyak, dan air dalam industri minyak dan gas.
2. ASTM A53: Spesifikasi ini meliputi paip keluli galvanized hitam dan dikimpal yang lancar dan dikimpal untuk pelbagai aplikasi termasuk air, gas, dan pengangkutan stim.
3. ASTM A252: Spesifikasi ini terpakai untuk paip keluli yang dikimpal dan lancar untuk tujuan cerucuk untuk menyediakan sokongan struktur yang diperlukan untuk projek kejuruteraan awam seperti asas bangunan dan pembinaan jambatan.
4. EN10217-1/EN10217-2: Piawaian Eropah meliputi paip keluli yang dikimpal untuk tekanan dan paip keluli bukan aloi untuk sistem pengangkutan saluran paip masing-masing.
Kesimpulannya:
Paip keluli karbon dikimpal lingkaran telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam aplikasi perindustrian yang tidak terkira banyaknya kerana kekuatan dan ketahanannya yang unggul. Memahami spesifikasi teknikal dan teknik kimpalan yang terlibat adalah penting untuk memilih paip yang sesuai untuk projek tertentu. Dengan mematuhi piawaian industri yang diiktiraf, anda dapat yakin dengan kualiti, kebolehpercayaan dan panjang umur paip ini. Sama ada pengangkutan minyak dan gas, loji rawatan air atau projek pembinaan, paip keluli karbon dikimpal lingkaran menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk semua keperluan paip anda.
