Paip Keluli Karbon Kimpalan Lingkaran Untuk Tiub Saluran Air

Penerangan Ringkas:

Fahami spesifikasi teknikal paip keluli karbon yang dikimpal lingkaran

Butiran Produk

Tag Produk

Perkenalkan:

Kepentinganpaip keluli karbon yang dikimpal lingkaranTidak boleh diabaikan ketika memilih paip yang tepat untuk pelbagai aplikasi industri. Dikenali dengan kekuatan dan ketahanannya yang unggul, paip ini digunakan secara meluas dalam pengangkutan minyak dan gas, loji rawatan air, projek pembinaan dan banyak lagi. Kami akan mengkaji aspek teknikal paip keluli karbon kimpalan lingkaran, dengan memberi tumpuan khusus pada proses dan spesifikasi kimpalannya.

Kimpalan Spiral: Gambaran Keseluruhan

Paip keluli karbon yang dikimpal dengan lingkaran dihasilkan melalui proses kimpalan lingkaran, yang melibatkan penggulungan dan pengelasan jalur keluli berterusan ke dalam bentuk silinder. Proses ini lebih diutamakan kerana ia memastikan ketebalan yang seragam di seluruh paip. Kaedah kimpalan lingkaran menawarkan banyak kelebihan, termasuk kekuatan yang dipertingkatkan, rintangan yang lebih besar terhadap tekanan dan keupayaan membawa beban yang cekap. Di samping itu, ia boleh menghasilkan paip dalam pelbagai saiz, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.

Teknologi kimpalan tiub karbon:

Kimpalan paip karbonmerupakan aspek penting dalam proses pembuatan kerana ia memastikan sambungan yang kukuh dan andal antara tiub.

- Kimpalan arka tenggelam (SAW): Teknologi ini menggunakan elektrod berkuasa berterusan yang direndam dalam fluks berbutir. Ia mempunyai kelajuan kimpalan yang tinggi dan penembusan yang sangat baik, sesuai untuk paip berdiameter besar.

- Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW/MIG): GMAW menggunakan dawai kimpalan dan gas pelindung untuk menghasilkan haba kimpalan. Ia dianggap lebih versatil dan sesuai untuk paip dengan ketebalan yang berbeza.

- Kimpalan arka tungsten gas (GTAW/TIG): GTAW menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan dan gas pelindung. Ia menyediakan kawalan proses kimpalan yang tepat dan biasanya digunakan untuk kimpalan berkualiti tinggi pada paip yang lebih nipis.

Spesifikasi paip kimpalan lingkaran:

Kod Standardisasi	API	ASTM	BS	DIN	GB/T	JIS	ISO	YB	SY/T	SNV
Nombor Siri Standard		A53	1387	1626	3091	3442	599	4028	5037	OS-F101
	5L	A120		102019	9711 PSL1	3444	3181.1		5040
		A135			9711 PSL2	3452	3183.2
		A252			14291	3454
		A500			13793	3466
		A589

Bagi memastikan keserasian paip keluli karbon yang dikimpal lingkaran dalam aplikasi yang berbeza, ia dihasilkan mengikut piawaian dan spesifikasi industri tertentu. Spesifikasi yang menonjol termasuk:

1. API 5L: Spesifikasi Institut Petroleum Amerika (API) memastikan kualiti dan ketahanan saluran paip yang digunakan untuk mengangkut gas, minyak dan air dalam industri minyak dan gas.

2. ASTM A53: Spesifikasi ini merangkumi paip keluli tergalvani hitam dan celup panas yang lancar dan dikimpal untuk pelbagai aplikasi termasuk pengangkutan air, gas dan wap.

3. ASTM A252: Spesifikasi ini terpakai kepada paip keluli yang dikimpal dan lancar untuk tujuan pemasangan cerucuk bagi menyediakan sokongan struktur yang diperlukan untuk projek kejuruteraan awam seperti asas bangunan dan pembinaan jambatan.

4. EN10217-1/EN10217-2: Piawaian Eropah masing-masing meliputi paip keluli yang dikimpal untuk paip keluli tekanan dan bukan aloi untuk sistem pengangkutan saluran paip.

Kesimpulannya:

Paip keluli karbon kimpalan lingkaran telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam pelbagai aplikasi perindustrian kerana kekuatan dan ketahanannya yang unggul. Memahami spesifikasi teknikal dan teknik kimpalan yang terlibat adalah penting untuk memilih paip yang sesuai untuk projek tertentu. Dengan mematuhi piawaian industri yang diiktiraf, anda boleh yakin dengan kualiti, kebolehpercayaan dan jangka hayat paip ini. Sama ada pengangkutan minyak dan gas, loji rawatan air atau projek pembinaan, paip keluli karbon kimpalan lingkaran menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk semua keperluan perpaipan anda.