Paip Keluli Karbon Dikimpal Lingkaran Untuk Tiub Talian Air
perkenalkan:
Kepentinganpaip keluli karbon dikimpal lingkarantidak boleh diabaikan apabila memilih paip yang sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.Dikenali dengan kekuatan dan ketahanan yang unggul, paip ini digunakan secara meluas dalam pengangkutan minyak dan gas, loji rawatan air, projek pembinaan dan banyak lagi.Kami akan menyelidiki aspek teknikal paip keluli karbon dikimpal lingkaran, memberi tumpuan khusus pada proses dan spesifikasi kimpalannya.
Kimpalan Lingkaran: Gambaran Keseluruhan
Paip keluli karbon dikimpal lingkaran dihasilkan melalui proses kimpalan lingkaran, yang melibatkan penggulungan dan kimpalan jalur keluli berterusan ke dalam bentuk silinder.Proses ini lebih disukai kerana ia memastikan ketebalan seragam di seluruh paip.Kaedah kimpalan lingkaran menawarkan banyak kelebihan, termasuk kekuatan yang dipertingkatkan, rintangan yang lebih besar terhadap tekanan, dan keupayaan membawa beban yang cekap.Di samping itu, ia boleh menghasilkan paip dalam pelbagai saiz, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Teknologi kimpalan tiub karbon:
Kimpalan paip karbonmerupakan aspek penting dalam proses pembuatan kerana ia memastikan sambungan yang kukuh dan boleh dipercayai antara tiub.
- Kimpalan arka tenggelam (SAW): Teknologi ini menggunakan elektrod berkuasa berterusan yang direndam dalam fluks berbutir.Ia mempunyai kelajuan kimpalan yang tinggi dan penembusan yang sangat baik, sesuai untuk paip diameter besar.
- Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW/MIG): GMAW menggunakan wayar kimpalan dan gas pelindung untuk menjana haba kimpalan.Ia dianggap lebih serba boleh dan sesuai untuk paip dengan ketebalan yang berbeza.
- Kimpalan arka tungsten gas (GTAW/TIG): GTAW menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan dan gas pelindung.Ia menyediakan kawalan tepat ke atas proses kimpalan dan biasanya digunakan untuk kimpalan berkualiti tinggi pada paip yang lebih nipis.
Spesifikasi paip dikimpal lingkaran:
| Kod Standardisasi | API | ASTM | BS | DIN | GB/T | JIS | ISO | YB | SY/T | SNV |
| Nombor Siri Piawaian | A53 | 1387 | 1626 | 3091 | 3442 | 599 | 4028 | 5037 | OS-F101 | |
| 5L | A120 | 102019 | 9711 PSL1 | 3444 | 3181.1 | 5040 | ||||
| A135 | 9711 PSL2 | 3452 | 3183.2 | |||||||
| A252 | 14291 | 3454 | ||||||||
| A500 | 13793 | 3466 | ||||||||
| A589 |
Untuk memastikan keserasian paip keluli karbon dikimpal lingkaran dalam aplikasi yang berbeza, ia dihasilkan mengikut piawaian dan spesifikasi industri tertentu.Spesifikasi yang menonjol termasuk:
1. API 5L: Spesifikasi American Petroleum Institute (API) memastikan kualiti dan ketahanan saluran paip yang digunakan untuk mengangkut gas, minyak dan air dalam industri minyak dan gas.
2. ASTM A53: Spesifikasi ini meliputi paip keluli tergalvani hitam lancar dan dikimpal untuk pelbagai aplikasi termasuk pengangkutan air, gas dan wap.
3. ASTM A252: Spesifikasi ini digunakan untuk paip keluli yang dikimpal dan lancar untuk tujuan cerucuk untuk menyediakan sokongan struktur yang diperlukan untuk projek kejuruteraan awam seperti asas bangunan dan pembinaan jambatan.
4. EN10217-1/EN10217-2: Piawaian Eropah meliputi paip keluli yang dikimpal untuk tekanan dan paip keluli bukan aloi untuk sistem pengangkutan saluran paip.
Kesimpulannya:
Paip keluli karbon dikimpal lingkaran telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam banyak aplikasi perindustrian kerana kekuatan dan ketahanannya yang unggul.Memahami spesifikasi teknikal dan teknik kimpalan yang terlibat adalah penting untuk memilih paip yang sesuai untuk projek tertentu.Dengan mematuhi piawaian industri yang diiktiraf, anda boleh yakin dengan kualiti, kebolehpercayaan dan jangka hayat paip ini.Sama ada pengangkutan minyak dan gas, loji rawatan air atau projek pembinaan, paip keluli karbon dikimpal lingkaran menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk semua keperluan paip anda.
