Paip keluli lingkaran dibuat dengan menggulung keluli struktur rendah karbon atau jalur keluli struktur aloi rendah ke dalam paip , mengikut sudut tertentu garis lingkaran (dipanggil sudut membentuk), dan kemudian mengimpal jahitan paip.
Ia boleh digunakan untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar dengan keluli jalur sempit.
Spesifikasi paip keluli lingkaran dinyatakan dengan diameter luar * ketebalan dinding.
Paip yang dikimpal hendaklah diuji dengan ujian hidrostatik, kekuatan tegangan dan lenturan sejuk, prestasi jahitan kimpalan hendaklah memenuhi keperluan spesifikasi.
Tujuan utama:
Paip keluli lingkaran digunakan terutamanya untuk penghantaran minyak dan gas asli.
Proses pengeluaran:
(1) Bahan mentah: gegelung keluli, dawai kimpalan dan fluks.Pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat hendaklah dijalankan sebelum pengeluaran.
(2) Punggung mengimpal kepala dan ekor gegelung untuk membuat dua gegelung bercantum, kemudian mengguna pakai dawai tunggal atau dua wayar kimpalan arka tenggelam, dan kimpalan arka tenggelam automatik diterima pakai untuk kimpalan selepas bergolek ke dalam paip keluli.
(3) Sebelum dibentuk, keluli jalur hendaklah diratakan, dipangkas, diratakan, permukaan dibersihkan, diangkut dan dibengkokkan terlebih dahulu.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder minyak penekan pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan pengangkutan keluli jalur lancar.
(5) Untuk membentuk gulungan, gunakan kawalan luaran atau kawalan dalaman.
(6) Gunakan peranti kawalan jurang kimpalan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, maka diameter paip, salah jajaran dan jurang kimpalan boleh dikawal dengan ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan kimpalan luaran menggunakan mesin kimpalan American Lincoln Electric untuk kimpalan arka terendam wayar tunggal atau wayar berganda, untuk mendapatkan prestasi kimpalan yang stabil.
(8) Semua jahitan kimpalan diperiksa oleh pengesan kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian untuk memastikan ujian NDT 100% meliputi semua jahitan kimpalan lingkaran.Sekiranya terdapat kecacatan, ia akan secara automatik penggera dan tanda semburan, dan pekerja pengeluaran akan melaraskan parameter proses pada bila-bila masa untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
(9) Paip keluli dipotong menjadi satu bahagian dengan mesin pemotong.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, setiap kumpulan paip keluli akan tertakluk kepada sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, keadaan gabungan, kualiti permukaan paip keluli dan NDT untuk memastikan proses pembuatan paip layak sebelum ia boleh dikeluarkan secara rasmi.
(11) Bahagian dengan tanda pengesanan kecacatan akustik berterusan pada jahitan kimpalan hendaklah disemak semula dengan ultrasonik manual dan X-ray.Sekiranya terdapat kecacatan, selepas pembaikan, paip hendaklah tertakluk kepada NDT sekali lagi sehingga disahkan bahawa kecacatan telah dihapuskan.
(12) Paip jahitan kimpalan punggung dan jahitan kimpalan lingkaran bersilang T-joint hendaklah diperiksa oleh televisyen sinar-X atau pemeriksaan filem.
(13) Setiap paip keluli tertakluk kepada ujian hidrostatik.Tekanan dan masa ujian dikawal ketat oleh peranti pengesanan komputer tekanan air paip keluli.Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
(14) Hujung paip dimesin untuk mengawal serenjang, sudut serong dan muka akar dengan tepat.
Masa siaran: Jul-13-2022