Paip keluli lingkaran diperbuat dengan menggulung keluli struktur rendah karbon atau jalur keluli struktur aloi rendah ke dalam paip, mengikut sudut tertentu garis lingkaran (dipanggil sudut pembentukan), dan kemudian mengimpal jahitan paip.
Ia boleh digunakan untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar dengan keluli jalur sempit.
Spesifikasi paip keluli lingkaran dinyatakan oleh diameter luar * ketebalan dinding.
Paip yang dikimpal hendaklah diuji melalui ujian hidrostatik, kekuatan tegangan dan lenturan sejuk, prestasi jahitan kimpalan hendaklah memenuhi keperluan spesifikasi.
Tujuan utama:
Paip keluli lingkaran terutamanya digunakan untuk penghantaran minyak dan gas asli.
Proses pengeluaran:
(1) Bahan mentah: gegelung keluli, dawai kimpalan dan fluks. Pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat hendaklah dijalankan sebelum pengeluaran.
(2) Kimpalan punggung kepala dan ekor gegelung untuk membuat kedua-dua gegelung bersambung, kemudian menggunakan kimpalan arka tenggelam wayar tunggal atau wayar berganda, dan kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk kimpalan selepas digulung ke dalam paip keluli.
(3) Sebelum dibentuk, keluli jalur hendaklah diratakan, dipangkas, diratakan, permukaan dibersihkan, diangkut dan dibengkokkan terlebih dahulu.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder minyak penekan pada kedua-dua belah penghantar bagi memastikan pengangkutan keluli jalur berjalan lancar.
(5) Untuk pembentukan gulungan, gunakan kawalan luaran atau kawalan dalaman.
(6) Gunakan peranti kawalan jurang kimpalan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, kemudian diameter paip, ketidaksejajaran dan jurang kimpalan boleh dikawal ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan kimpalan luaran menggunakan mesin kimpalan American Lincoln Electric untuk kimpalan arka tenggelam wayar tunggal atau wayar berganda, bagi mendapatkan prestasi kimpalan yang stabil.
(8) Semua jahitan kimpalan diperiksa oleh pengesan kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian untuk memastikan ujian NDT 100% meliputi semua jahitan kimpalan lingkaran. Jika terdapat kecacatan, ia akan secara automatik memberi amaran dan menyembur tanda, dan pekerja pengeluaran akan melaraskan parameter proses pada bila-bila masa untuk menghapuskan kecacatan tepat pada masanya.
(9) Paip keluli dipotong menjadi kepingan tunggal dengan mesin pemotong.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, setiap kelompok paip keluli akan tertakluk kepada sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, keadaan gabungan, kualiti permukaan paip keluli dan NDT bagi memastikan proses pembuatan paip layak sebelum ia boleh dikeluarkan secara rasmi.
(11) Bahagian-bahagian yang mempunyai tanda pengesanan kecacatan akustik berterusan pada jahitan kimpalan hendaklah diperiksa semula melalui ultrasonik manual dan sinar-X. Jika terdapat kecacatan, selepas pembaikan, paip hendaklah tertakluk kepada NDT sekali lagi sehingga disahkan bahawa kecacatan telah dihapuskan.
(12) Paip sambungan kimpalan punggung dan sambungan kimpalan lingkaran bersilang sambungan-T hendaklah diperiksa dengan pemeriksaan televisyen sinar-X atau filem.
(13) Setiap paip keluli tertakluk kepada ujian hidrostatik. Tekanan dan masa ujian dikawal ketat oleh peranti pengesanan tekanan air paip keluli komputer. Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
(14) Hujung paip dimesin untuk mengawal ketertegak lurus, sudut serong dan permukaan akar dengan tepat.
Masa siaran: 13 Julai 2022