Perbandingan keselamatan antara paip LSAW dan paip SSAW

Tegasan baki paip LSAW terutamanya disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata.Tegasan sisa ialah tegasan keseimbangan fasa diri dalaman tanpa daya luaran.Tegasan baki ini wujud dalam bahagian canai panas pelbagai bahagian.Lebih besar saiz bahagian keluli keratan am, lebih besar tegasan sisa.

Walaupun tegasan sisa adalah seimbang sendiri, ia masih mempunyai kesan tertentu ke atas prestasi anggota keluli di bawah daya luaran.Sebagai contoh, ia mungkin mempunyai kesan buruk pada ubah bentuk, kestabilan dan rintangan keletihan.Selepas kimpalan, kemasukan bukan logam dalam paip LSAW ditekan ke dalam kepingan nipis, menghasilkan pelapis.Kemudian laminasi sangat merosot prestasi tegangan paip LSAW sepanjang arah ketebalan, dan koyak interlayer mungkin berlaku apabila kimpalan mengecut.Tegangan tempatan yang disebabkan oleh pengecutan kimpalan selalunya beberapa kali daripada terikan mata hasil, yang jauh lebih besar daripada yang disebabkan oleh beban.Di samping itu, paip LSAW pasti akan mempunyai banyak kimpalan-T, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan bertambah baik.Selain itu, tegasan baki kimpalan pada kimpalan-T adalah besar, dan logam kimpalan selalunya dalam keadaan tegasan tiga dimensi, yang meningkatkan kemungkinan retak.

Jahitan kimpalan paip dikimpal arka terendam lingkaran diagihkan dalam garis lingkaran, dan kimpalannya panjang.Terutama apabila mengimpal dalam keadaan dinamik, kimpalan meninggalkan titik pembentukan sebelum penyejukan, yang mudah untuk menghasilkan retakan panas kimpalan.Arah retak adalah selari dengan kimpalan dan membentuk sudut yang disertakan dengan paksi paip keluli, secara amnya, sudut adalah antara 30-70 °.Sudut ini hanya konsisten dengan sudut kegagalan ricih, jadi sifat lentur, tegangan, mampatan dan anti-putarannya tidak sebaik paip LSAW.Pada masa yang sama, disebabkan oleh had kedudukan kimpalan, jahitan kimpalan pelana dan rabung ikan menjejaskan penampilan.Oleh itu, NDT kimpalan paip SSAW perlu diperkukuh untuk memastikan kualiti kimpalan, jika tidak paip SSAW tidak boleh digunakan dalam majlis struktur keluli yang penting.


Masa siaran: Jul-13-2022