Tekanan sisa paip LSAW terutamanya disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata. Tekanan sisa adalah tekanan keseimbangan fasa diri dalaman tanpa daya luaran. Tekanan sisa ini wujud dalam bahagian -bahagian yang dilancarkan panas dari pelbagai bahagian. Semakin besar saiz seksyen keluli seksyen umum, semakin besar tekanan sisa.
Walaupun tekanan sisa seimbang, ia masih mempunyai kesan tertentu terhadap prestasi anggota keluli di bawah daya luaran. Sebagai contoh, ia mungkin mempunyai kesan buruk terhadap ubah bentuk, kestabilan dan rintangan keletihan. Selepas kimpalan, kemasukan bukan logam dalam paip LSAW ditekan ke dalam lembaran nipis, mengakibatkan laminasi. Kemudian laminasi sangat merosot prestasi tegangan paip LSAW di sepanjang arah ketebalan, dan air mata interlayer mungkin berlaku apabila kimpalan menyusut. Ketegangan tempatan yang disebabkan oleh pengecutan kimpalan sering kali beberapa kali ketegangan titik hasil, yang jauh lebih besar daripada yang disebabkan oleh beban. Di samping itu, paip LSAW tidak dapat dielakkan mempunyai banyak kimpalan T, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan sangat bertambah baik. Selain itu, tekanan sisa kimpalan di T-kimpalan adalah besar, dan logam kimpalan sering dalam keadaan tekanan tiga dimensi, yang meningkatkan kemungkinan keretakan.
Jahitan kimpalan lingkaran tenggelam tenggelam paip diedarkan dalam garis lingkaran, dan kimpalan panjang. Terutama apabila kimpalan di bawah keadaan dinamik, kimpalan meninggalkan titik pembentukan sebelum penyejukan, yang mudah menghasilkan keretakan panas kimpalan. Arah retak selari dengan kimpalan dan membentuk sudut yang disertakan dengan paksi paip keluli, secara umum, sudut antara 30-70 °. Sudut ini hanya konsisten dengan sudut kegagalan ricih, jadi sifat lenturan, tegangan, mampatan dan anti-twist tidak sebaik paip LSAW. Pada masa yang sama, disebabkan oleh batasan kedudukan kimpalan, pelana dan jahitan rabung ikan mempengaruhi penampilan. Oleh itu, NDT kimpalan paip SSAW perlu diperkuat untuk memastikan kualiti kimpalan, jika tidak paip SSAW tidak boleh digunakan dalam keadaan struktur keluli penting.
Masa Post: Jul-13-2022