Kepentingan Pemeriksaan Saluran Pembetungan Secara Berkala
| Diameter Luar yang Ditentukan (D) | Ketebalan Dinding yang Ditentukan dalam mm | Tekanan ujian minimum (Mpa) | ||||||||||
| Gred Keluli | ||||||||||||
| in | mm | L210(A) | L245(B) | L290(X42) | L320(X46) | L360(X52) | L390(X56) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) | |
| 8-5/8 | 219.1 | 5.0 | 5.8 | 6.7 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 |
| 7.0 | 8.1 | 9.4 | 13.9 | 15.3 | 17.3 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10.0 | 11.5 | 13.4 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 9-5/8 | 244.5 | 5.0 | 5.2 | 6.0 | 10.1 | 11.1 | 12.5 | 13.6 | 14.4 | 15.6 | 16.9 | 19.3 |
| 7.0 | 7.2 | 8.4 | 14.1 | 15.6 | 17.5 | 19.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10.0 | 10.3 | 12.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10-3/4 | 273.1 | 5.0 | 4.6 | 5.4 | 9.0 | 10.1 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 14.0 | 15.1 | 17.3 |
| 7.0 | 6.5 | 7.5 | 12.6 | 13.9 | 15.7 | 17.0 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10.0 | 9.2 | 10.8 | 18.1 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 12-3/4 | 323.9 | 5.0 | 3.9 | 4.5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.6 |
| 7.0 | 5.5 | 6.5 | 10.7 | 11.8 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.4 | ||
| 10.0 | 7.8 | 9.1 | 15.2 | 16.8 | 18.9 | 20.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (325.0) | 5.0 | 3.9 | 4.5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.5 | |
| 7.0 | 5.4 | 6.3 | 10.6 | 11.7 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.3 | ||
| 10.0 | 7.8 | 9.0 | 15.2 | 16.7 | 18.8 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 13-3/8 | 339.7 | 5.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8.0 | 9.0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.1 | 13.9 |
| 8.0 | 5.9 | 6.9 | 11.6 | 12.8 | 14.4 | 15.6 | 16.6 | 18.0 | 19.4 | 20.7 | ||
| 12.0 | 8.9 | 10.4 | 17.4 | 19.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 14 | 355.6 | 6.0 | 4.3 | 5.0 | 8.3 | 9.2 | 10.3 | 11.2 | 11.9 | 12.9 | 13.9 | 15.9 |
| 8.0 | 5.7 | 6.6 | 11.1 | 12.2 | 13.8 | 14.9 | 15.9 | 17.2 | 18.6 | 20.7 | ||
| 12.0 | 8.5 | 9.9 | 16.6 | 18.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (377.0) | 6.0 | 4.0 | 4.7 | 7.8 | 8.6 | 9.7 | 10.6 | 11.2 | 12.2 | 13.1 | 15.0 | |
| 8.0 | 5.3 | 6.2 | 10.5 | 11.5 | 13.0 | 14.1 | 15.0 | 16.2 | 17.5 | 20.0 | ||
| 12.0 | 8.0 | 9.4 | 15.7 | 17.3 | 19.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 16 | 406.4 | 6.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8.0 | 9.0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.2 | 13.9 |
| 8.0 | 5.0 | 5.8 | 9.7 | 10.7 | 12.0 | 13.1 | 13.9 | 15.1 | 16.2 | 18.6 | ||
| 12.0 | 7.4 | 8.7 | 14.6 | 16.1 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (426.0) | 6.0 | 3.5 | 4.1 | 6.9 | 7.7 | 8.6 | 9.3 | 9.9 | 10.8 | 11.6 | 13.3 | |
| 8.0 | 4.7 | 5.5 | 9.3 | 10.2 | 11.5 | 12.5 | 13.2 | 14.4 | 15.5 | 17.7 | ||
| 12.0 | 7.1 | 8.3 | 13.9 | 15.3 | 17.2 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 18 | 457.0 | 6.0 | 3.3 | 3.9 | 6.5 | 7.1 | 8.0 | 8.7 | 9.3 | 10.0 | 10.8 | 12.4 |
| 8.0 | 4.4 | 5.1 | 8.6 | 9.5 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.4 | 14.4 | 16.5 | ||
| 12.0 | 6.6 | 7.7 | 12.9 | 14.3 | 16.1 | 17.4 | 18.5 | 20.1 | 20.7 | 20.7 | ||
| 20 | 508.0 | 6.0 | 3.0 | 3.5 | 6.2 | 6.8 | 7.7 | 8.3 | 8.8 | 9.6 | 10.3 | 11.8 |
| 8.0 | 4.0 | 4.6 | 8.2 | 9.1 | 10.2 | 11.1 | 11.8 | 12.8 | 13.7 | 15.7 | ||
| 12.0 | 6.0 | 6.9 | 12.3 | 13.6 | 15.3 | 16.6 | 17.6 | 19.1 | 20.6 | 20.7 | ||
| 16.0 | 7.9 | 9.3 | 16.4 | 18.1 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (529.0) | 6.0 | 2.9 | 3.3 | 5.9 | 6.5 | 7.3 | 8.0 | 8.5 | 9.2 | 9.9 | 11.3 | |
| 9.0 | 4.3 | 5.0 | 8.9 | 9.8 | 11.0 | 11.9 | 12.7 | 13.8 | 14.9 | 17.0 | ||
| 12.0 | 5.7 | 6.7 | 11.8 | 13.1 | 14.7 | 15.9 | 16.9 | 18.4 | 19.8 | 20.7 | ||
| 14.0 | 6.7 | 7.8 | 13.8 | 15.2 | 17.1 | 18.6 | 19.8 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 16.0 | 7.6 | 8.9 | 15.8 | 17.4 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 22 | 559.0 | 6.0 | 2.7 | 3.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.5 | 8.0 | 8.7 | 9.4 | 10.7 |
| 9.0 | 4.1 | 4.7 | 8.4 | 9.3 | 10.4 | 11.3 | 12.0 | 13.0 | 14.1 | 16.1 | ||
| 12.0 | 5.4 | 6.3 | 11.2 | 12.4 | 13.9 | 15.1 | 16.0 | 17.4 | 18.7 | 20.7 | ||
| 14.0 | 6.3 | 7.4 | 13.1 | 14.4 | 16.2 | 17.6 | 18.7 | 20.3 | 20.7 | 20.7 | ||
| 19.1 | 8.6 | 10.0 | 17.8 | 19.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 22.2 | 10.0 | 11.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 24 | 610.0 | 6.0 | 2.5 | 2.9 | 5.1 | 5.7 | 6.4 | 6.9 | 7.3 | 8.0 | 8.6 | 9.8 |
| 9.0 | 3.7 | 4.3 | 7.7 | 8.5 | 9.6 | 10.4 | 11.0 | 12.0 | 12.9 | 14.7 | ||
| 12.0 | 5.0 | 5.8 | 10.3 | 11.3 | 12.7 | 13.8 | 14.7 | 15.9 | 17.2 | 19.7 | ||
| 14.0 | 5.8 | 6.8 | 12.0 | 13.2 | 14.9 | 16.1 | 17.1 | 18.6 | 20.0 | 20.7 | ||
| 19.1 | 7.9 | 9.1 | 16.3 | 17.9 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 25.4 | 10.5 | 12.0 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (630.0) | 6.0 | 2.4 | 2.8 | 5.0 | 5.5 | 6.2 | 6.7 | 7.1 | 7.7 | 8.3 | 9.5 | |
| 9.0 | 3.6 | 4.2 | 7.5 | 8.2 | 9.3 | 10.0 | 10.7 | 11.6 | 12.5 | 14.3 | ||
| 12.0 | 4.8 | 5.6 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 | ||
| 16.0 | 6.4 | 7.5 | 13.3 | 14.6 | 16.5 | 17.8 | 19.0 | 20.6 | 20.7 | 20.7 | ||
| 19.1 | 7.6 | 8.9 | 15.8 | 17.5 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 25.4 | 10.2 | 11.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
Pengenalan Produk
Kepentingan pemeriksaan berkala dalam pembinaan pembetungan tidak boleh dipandang remeh. Pemeriksaan berkala membantu mengesan potensi masalah sebelum ia menjadi serius, memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan sistem pembetungan anda. Dengan memilih paip keluli A252 Gred III, jurutera boleh yakin bahawa mereka melabur dalam produk yang bukan sahaja memenuhi piawaian industri, tetapi juga melebihi piawaian tersebut. Kekuatan dan rintangan kakisan paip kami yang unggul menjadikannya menonjol di pasaran, menjadikannya pilihan ideal untuk projek yang mengutamakan ketahanan dan daya tahan yang tinggi.
Direka untuk menahan keadaan keras yang biasa berlaku dalam persekitaran pembetungan, Paip Keluli Gred 3 A252 kami memberikan ketenangan fikiran untuk jurutera dan pengurus projek. Komitmen kami terhadap kualiti dan inovasi memastikan produk kami dihasilkan mengikut spesifikasi tertinggi, membolehkannya disepadukan dengan lancar ke dalam mana-mana projek pembetungan.
Kelebihan Produk
Salah satu kelebihan utama penggunaan paip keluli A252 Gred III ialah ketahanannya yang unggul. Paip-paip ini direka bentuk untuk menahan keadaan persekitaran yang keras, menjadikannya sesuai untuksaluran pembetungaplikasi di mana pendedahan kepada kelembapan dan bahan menghakis tidak dapat dielakkan.
Ketahanan kakisan keluli A252 Gred III bermakna paip kurang terdedah kepada kerosakan dari semasa ke semasa, sekali gus mengurangkan keperluan untuk pembaikan atau penggantian yang kerap. Ini bukan sahaja menjimatkan kos dalam jangka masa panjang, tetapi juga meminimumkan gangguan kepada komuniti sekitar.
Kekurangan Produk
Kos awal paip keluli Gred 3 A252 mungkin lebih tinggi daripada bahan lain, yang mungkin menghalang sesetengah pengurus projek daripada memilihnya.
Selain itu, proses pemasangan mungkin lebih rumit, memerlukan tenaga kerja mahir dan peralatan khusus. Ini boleh menyebabkan peningkatan kos buruh dan tempoh projek, yang kedua-duanya merupakan faktor kritikal dalam mana-mana projek pembinaan.
Permohonan
Dalam pembinaan paip air sisa, pemilihan bahan boleh memberi kesan yang ketara terhadap jangka hayat dan kebolehpercayaan infrastruktur. Antara pelbagai bahan yang ada, paip keluli Gred 3 A252 menonjol sebagai pesaing utama kerana kekuatan dan rintangan kakisannya yang unggul. Ciri-ciri ini menjadikannya pilihan ideal untuk jurutera bagi memastikan projek mereka tahan lama.
Ciri-ciri unik paip keluli Gred III A252 menjadikannya menonjol di pasaran. Kekuatan tegangannya yang tinggi membolehkannya menahan tekanan yang dikenakan oleh utiliti bawah tanah, sementara rintangan kakisannya memastikan ia kekal utuh walaupun dalam persekitaran yang keras. Ketahanan dan kebolehpercayaan ini adalah penting untuk projek pembetungan, kerana kegagalan boleh mengakibatkan pembaikan yang mahal dan gangguan operasi yang teruk.
Soalan Lazim
S1: Apakah Paip Keluli Gred 3 A252?
Paip Keluli Gred III A252 ialah paip keluli struktur yang direka untuk aplikasi seperti paip kumbahan di mana ketahanan dan jangka hayat adalah penting. Pembinaannya yang lasak memastikan ia dapat menahan keadaan keras yang biasa berlaku di persekitaran bawah tanah.
S2: Mengapa memilih Paip Keluli Gred 3 A252?
Jurutera dan profesional pembinaan sering bertanya mengapa mereka perlu memilih paip A252 Kelas 3 berbanding bahan lain. Jawapannya terletak pada kekuatan dan rintangan kakisannya yang unggul. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk pembinaan paip air sisa, kerana ia dapat menahan tekanan dan potensi pendedahan kimia yang datang dengan pengurusan air sisa. Dengan memilih paip jenis ini, jurutera boleh yakin bahawa projek mereka akan bertahan dalam ujian masa, sekali gus mengurangkan keperluan untuk pembaikan dan penggantian yang mahal.








