Salutan Epoksi Berikat Gabungan Standard Awwa C213

Penerangan Ringkas:

Salutan dan Lapisan Epoksi Berikat Gabungan untuk Paip dan Kelengkapan Air Keluli

Ini merupakan piawaian Persatuan Kerja Air Amerika (AWWA). Salutan FBE digunakan terutamanya pada paip dan kelengkapan air keluli, contohnya paip SSAW, paip ERW, paip LSAW, paip lancar, siku, tee, pengurang dan sebagainya untuk tujuan perlindungan kakisan.

Salutan epoksi terikat gabungan ialah salutan termoset serbuk kering satu bahagian yang, apabila diaktifkan dengan haba, menghasilkan tindak balas kimia pada permukaan paip keluli sambil mengekalkan prestasi sifatnya. Sejak tahun 1960 dan seterusnya, aplikasi telah berkembang kepada saiz paip yang lebih besar sebagai salutan dalaman dan luaran untuk aplikasi gas, minyak, air dan air sisa.


Butiran Produk

Tag Produk

Sifat fizikal bahan serbuk epoksi

Graviti spesifik pada 23℃: minimum 1.2 dan maksimum 1.8
Analisis penapis: maksimum 2.0
Masa gel pada 200 ℃: kurang daripada 120s

Pembersihan letupan kasar

Permukaan keluli terdedah hendaklah dibersihkan dengan semburan kasar mengikut SSPC-SP10/NACE No. 2 melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli. Corak sauh semburan atau kedalaman profil hendaklah 1.5 mil hingga 4.0 mil (38 µm hingga 102 µm) diukur mengikut ASTM D4417.

Pemanasan awal

Paip yang telah dibersihkan hendaklah dipanaskan terlebih dahulu pada suhu kurang daripada 260℃, sumber haba tidak boleh mencemarkan permukaan paip.

Ketebalan

Serbuk salutan hendaklah disapu pada paip yang telah dipanaskan terlebih dahulu pada ketebalan filem pengawetan seragam tidak kurang daripada 12 mil (305μm) pada bahagian luar atau dalam. Ketebalan maksimum tidak boleh melebihi nominal 16 mil (406μm) melainkan disyorkan oleh pengilang atau dinyatakan oleh pembeli.

Ujian prestasi epoksi pilihan

Pembeli boleh menentukan ujian tambahan untuk menentukan prestasi epoksi. Prosedur ujian berikut, yang semuanya hendaklah dilakukan pada cincin ujian paip pengeluaran, boleh dinyatakan:
1. Keliangan keratan rentas.
2. Keliangan antara muka.
3. Analisis terma (DSC).
4. Regangan kekal (kebolehbengkokan).
5. Rendam air.
6. Impak.
7. Ujian penyingkiran katodik.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami