Meningkatkan Integriti Struktur: Paip Keluli Karbon Dikimpal Lingkaran dalam Proses Kimpalan Paip Logam
perkenalkan
Seni daripadakimpalan paip logammemerlukan gabungan kemahiran, ketepatan dan bahan berkualiti yang harmoni untuk memastikan integriti struktur untuk pelbagai aplikasi.Di antara pelbagai jenis paip, paip keluli karbon dikimpal lingkaran, seperti paip SSAW X42, adalah popular untuk kekuatan unggul, ketahanan dan keberkesanan kos.Dalam blog ini, kami akan meneroka kepentingan paip keluli karbon yang dikimpal berpilin dalam proses kimpalan paip logam, menyelidiki proses pembuatan, kelebihan dan kawasan aplikasinya.
Harta Mekanikal
| gred keluli | kekuatan hasil minimum | Kekuatan tegangan | Pemanjangan minimum | Tenaga impak minimum | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| Ketebalan yang ditentukan | Ketebalan yang ditentukan | Ketebalan yang ditentukan | pada suhu ujian sebanyak | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Komposisi kimia
| Gred keluli | Jenis penyahoksidaan a | % mengikut jisim, maksimum | ||||||
| Nama keluli | Nombor keluli | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a.Kaedah deoksidasi ditetapkan seperti berikut: | ||||||||
| FF: Keluli mati sepenuhnya yang mengandungi unsur pengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang tersedia (cth min. 0,020 % jumlah Al atau 0,015 % Al terlarut). | ||||||||
| b.Nilai maksimum untuk nitrogen tidak terpakai jika komposisi kimia menunjukkan jumlah kandungan Al minimum sebanyak 0,020 % dengan nisbah Al/N minimum 2:1, atau jika unsur pengikat N lain mencukupi.Elemen pengikat N hendaklah direkodkan dalam Dokumen Pemeriksaan. | ||||||||
Proses pembuatan
Paip kimpalan lingkaran, juga dikenali sebagai paip SSAW (kimpalan arka terendam lingkaran), dihasilkan menggunakan teknik kimpalan bentuk lingkaran dan arka tenggelam.Proses ini bermula dengan rawatan tepi jalur keluli bergelung dan kemudian membengkokkan jalur menjadi bentuk lingkaran.Kimpalan arka terendam automatik kemudiannya digunakan untuk menyambung tepi jalur bersama-sama, mewujudkan kimpalan berterusan sepanjang paip.Kaedah ini memastikan sambungan kukuh dan tahan lama sambil meminimumkan kecacatan dan mengekalkan integriti struktur.
Kelebihan paip keluli karbon dikimpal lingkaran
1. Kekuatan dan ketahanan:Paip keluli karbon dikimpal lingkaranterkenal dengan kekuatan dan ketahanannya yang unggul, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan tekanan tinggi dan prestasi jangka panjang.
2. Keberkesanan Kos: Paip ini menawarkan penyelesaian yang kos efektif kerana proses pembuatannya yang cekap, kos bahan mentah yang lebih rendah dan keperluan buruh yang dikurangkan berbanding dengan jenis paip lain.
3. Kepelbagaian: Kepelbagaian paip keluli karbon dikimpal lingkaran membolehkan ia digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pengangkutan air, pengangkutan minyak dan gas, struktur cerucuk, sistem kumbahan dan pelbagai proses perindustrian.
4. Ketepatan dimensi: Proses membentuk lingkaran dengan tepat boleh mengawal saiz dan ketebalan dinding paip, memastikan ketepatan dan keseragaman pengeluaran.
Kawasan permohonan
1. Industri minyak dan gas asli: Paip keluli karbon dikimpal lingkaran digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas asli, terutamanya dalam pengangkutan minyak mentah, gas asli dan produk petroleum.Kekuatan dan keupayaan mereka untuk menahan persekitaran tekanan tinggi menjadikannya sesuai untuk saluran paip jarak jauh.
2. Penghantaran Air: Sama ada untuk bekalan air perbandaran atau tujuan pengairan, paip keluli karbon dikimpal lingkaran memberikan penyelesaian yang sangat baik kerana rintangan kakisan, kekuatan dan kemudahan pemasangannya.
3. Sokongan struktur: Paip jenis ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk menyediakan sokongan struktur untuk bangunan, jambatan, dok dan projek infrastruktur lain.Ketahanan dan ketahanannya terhadap unsur luaran menjadikannya boleh dipercayai dalam aplikasi sedemikian.
4. Aplikasi Perindustrian: Paip keluli karbon dikimpal lingkaran digunakan dalam pelbagai bidang perindustrian seperti pemprosesan kimia, loji kuasa dan operasi perlombongan kerana keupayaannya untuk mengendalikan suhu tinggi, tekanan dan persekitaran yang menghakis.
Kesimpulannya
Paip keluli karbon dikimpal lingkaran, sepertiX42 paip SSAW, telah merevolusikan proses kimpalan paip logam, membawa banyak faedah kepada industri yang berbeza.Kekuatan, ketahanan, keberkesanan kos dan ketepatan dimensi memastikan integriti struktur dalam pelbagai aplikasi.Keupayaan untuk menahan tekanan yang melampau, suhu dan persekitaran yang menghakis menjadikannya sesuai untuk penghantaran minyak dan gas, bekalan air dan sektor perindustrian lain.Oleh itu, apabila ia datang kepada kimpalan paip logam, penggunaan paip keluli karbon dikimpal lingkaran kekal sebagai penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk memastikan infrastruktur yang tahan lama dan berdaya tahan.
Ujian Hidrostatik
Setiap panjang paip hendaklah diuji oleh pengilang kepada tekanan hidrostatik yang akan menghasilkan dalam dinding paip tegasan tidak kurang daripada 60% daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan pada suhu bilik.Tekanan hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut:
P=2St/D
Variasi Yang Dibenarkan Dalam Berat dan Dimensi
Setiap panjang paip hendaklah ditimbang secara berasingan dan beratnya tidak boleh berubah lebih daripada 10% atau 5.5% di bawah berat teorinya, dikira menggunakan panjang dan beratnya seunit panjang.
Diameter luar tidak boleh berbeza lebih daripada ±1% daripada diameter luar nominal yang ditentukan
Ketebalan dinding pada sebarang titik hendaklah tidak melebihi 12.5% di bawah ketebalan dinding yang ditentukan
