Meningkatkan Integriti Struktur: Paip keluli karbon dikimpal lingkaran dalam proses kimpalan paip logam

Penerangan ringkas:

Bahagian standard Eropah ini menentukan keadaan penyampaian teknikal untuk struktur yang dikimpal sejuk, bahagian -bahagian berongga bentuk bulat, persegi atau segi empat tepat dan terpakai kepada bahagian -bahagian berongga struktur yang terbentuk sejuk tanpa rawatan haba berikutnya.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd Supplies Hollow Section of Circular Forms Pipes Steel for Struktur.

Hantarkan e -mel kepada kami

Perincian produk

Tag produk

Memperkenalkan

SeniKimpalan paip logamMemerlukan kombinasi kemahiran, ketepatan dan kualiti yang harmoni untuk memastikan integriti struktur untuk pelbagai aplikasi. Di antara pelbagai jenis paip, paip keluli karbon dikimpal lingkaran, seperti paip X42 SSAW, popular untuk kekuatan, ketahanan dan keberkesanan kosnya. Dalam blog ini, kami akan meneroka kepentingan paip keluli karbon yang dikimpal secara spiral dalam proses kimpalan paip logam, menyelidiki proses pembuatan, kelebihan dan kawasan aplikasi.

Harta mekanikal

Gred keluli	kekuatan hasil minimum		Kekuatan tegangan		Pemanjangan minimum	Tenaga kesan minimum
	MPA				%	J
	Ketebalan yang ditentukan		Ketebalan yang ditentukan		Ketebalan yang ditentukan	pada suhu ujian
	mm		mm		mm
	＜ 16	＞ 16≤40	＜ 3	≥3≤40	≤40	-20 ℃	0 ℃	20 ℃
S235Jrh	235	225	360-510	360-510	24	-	-	27
S275J0H	275	265	430-580	410-560	20	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H	365	345	510-680	470-630	20	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40	-	-

Komposisi kimia

Gred keluli		Jenis de-pengoksidaan a	% oleh jisim, maksimum
Nama keluli	Nombor keluli	C	C	Si	Mn	P	S	Nb
S235Jrh	1.0039	FF	0,17	-	1,40	0,040	0,040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0,20	-	1,50	0,035	0,035	0,009
S275J2H	1.0138	FF	0,20	-	1,50	0,030	0,030	-
S355J0H	1.0547	FF	0,22	0,55	1,60	0,035	0,035	0,009
S355J2H	1.0576	FF	0,22	0,55	1,60	0,030	0,030	-
S355K2H	1.0512	FF	0,22	0,55	1,60	0,030	0,030	-
a. Kaedah deoksidasi ditetapkan seperti berikut:
FF: Keluli terbunuh sepenuhnya yang mengandungi unsur -unsur mengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang tersedia (contohnya min 0,020 % AL atau 0,015 % larut AL).
b. Nilai maksimum untuk nitrogen tidak terpakai jika komposisi kimia menunjukkan jumlah minimum kandungan AL sebanyak 0,020 % dengan nisbah minimum Al/N 2: 1, atau jika elemen N-mengikat lain yang mencukupi hadir. Unsur-unsur N-mengikat hendaklah direkodkan dalam dokumen pemeriksaan.

Proses pembuatan

Pipa dikimpal spiral, juga dikenali sebagai paip SSAW (spiral tenggelam arka dikimpal), dihasilkan menggunakan teknik kimpalan arka yang terbentuk dan tenggelam. Proses ini bermula dengan rawatan kelebihan jalur keluli bergelung dan kemudian membengkokkan jalur ke dalam bentuk lingkaran. Kimpalan arka terendam automatik kemudiannya digunakan untuk menyertai tepi jalur bersama -sama, mewujudkan kimpalan berterusan sepanjang panjang paip. Kaedah ini memastikan bahawa sendi adalah kuat dan tahan lama sambil meminimumkan kecacatan dan mengekalkan integriti struktur.

Kelebihan paip keluli karbon dikimpal lingkaran

1. Kekuatan dan Ketahanan:Paip keluli karbon dikimpal lingkaranterkenal dengan kekuatan dan ketahanan yang unggul, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan tekanan tinggi dan prestasi jangka panjang.

2. Keberkesanan kos: Paip ini menawarkan penyelesaian kos efektif kerana proses pembuatan yang cekap, kos bahan mentah yang lebih rendah, dan keperluan buruh yang dikurangkan berbanding dengan jenis paip lain.

3. Fleksibiliti: Kepelbagaian paip keluli karbon dikimpal lingkaran membolehkannya digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pengangkutan air, pengangkutan minyak dan gas, struktur cerucuk, sistem kumbahan, dan pelbagai proses perindustrian.

4. Ketepatan Dimensi: Proses pembentukan lingkaran dapat mengawal ketebalan saiz dan dinding paip dengan tepat, memastikan ketepatan dan keseragaman pengeluaran.

Kawasan permohonan

1. Industri minyak dan gas asli: Paip keluli karbon dikimpal lingkaran digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas asli, terutama dalam pengangkutan produk minyak mentah, gas asli dan petroleum. Kekuatan dan keupayaan mereka untuk menahan persekitaran tekanan tinggi menjadikan mereka sesuai untuk saluran paip jarak jauh.

2. Penghantaran Air: Sama ada untuk bekalan air perbandaran atau tujuan pengairan, paip keluli karbon dikimpal lingkaran memberikan penyelesaian yang sangat baik kerana rintangan kakisan, kekuatan dan kemudahan pemasangan.

3. Sokongan Struktur: Paip jenis ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk menyediakan sokongan struktur untuk bangunan, jambatan, dok dan projek infrastruktur lain. Ketahanan dan ketahanan mereka terhadap unsur -unsur luaran menjadikannya boleh dipercayai dalam aplikasi tersebut.

4. Aplikasi Perindustrian: Paip keluli karbon dikimpal lingkaran digunakan dalam pelbagai bidang perindustrian seperti pemprosesan kimia, loji kuasa dan operasi perlombongan kerana keupayaan mereka untuk mengendalikan suhu tinggi, tekanan dan persekitaran yang menghakis.

Kesimpulannya

Paip keluli karbon dikimpal lingkaran, sepertiX42 SSAW PIPE, telah merevolusikan proses kimpalan paip logam, membawa banyak manfaat kepada industri yang berbeza. Kekuatan, ketahanan, keberkesanan kos dan ketepatan dimensi mereka memastikan integriti struktur dalam pelbagai aplikasi. Keupayaan untuk menahan tekanan, suhu dan persekitaran yang menghakis menjadikannya sesuai untuk penghantaran minyak dan gas, bekalan air dan sektor perindustrian yang lain. Oleh itu, apabila ia datang kepada kimpalan paip logam, penggunaan paip keluli karbon dikimpal lingkaran kekal sebagai penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk memastikan infrastruktur yang tahan lama dan berdaya tahan.

Ujian hidrostatik

Setiap panjang paip hendaklah diuji oleh pengilang ke tekanan hidrostatik yang akan menghasilkan di dinding paip tekanan tidak kurang daripada 60% daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan pada suhu bilik. Tekanan hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut:
P = 2st/d

Variasi yang dibenarkan dalam berat dan dimensi

Setiap panjang paip hendaklah ditimbang secara berasingan dan beratnya tidak akan berubah lebih daripada 10% lebih atau 5.5% di bawah berat teoretikalnya, dikira menggunakan panjangnya dan beratnya per unit panjang
Diameter luar tidak boleh berubah lebih dari ± 1% dari diameter luar nominal yang ditentukan
Ketebalan dinding di mana -mana tidak boleh melebihi 12.5% di bawah ketebalan dinding yang ditentukan

Sebelumnya: Helical Welded X65 SSAW Line Pipe

Seterusnya: EN10219 Jahitan Spiral Kimpalan Paip: Memastikan Infrastruktur Pembetung Tahan Lama dan Boleh Dipercayai

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami