Spesifikasi edisi API 5L ke -46 untuk skop paip talian
Keadaan penghantaran
PSL | Keadaan penghantaran | Gred paip |
PSL1 | Seperti yang digulung, dinormalisasi, menormalkan terbentuk | A |
Seperti yang dilancarkan, menormalkan rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical terbentuk, normalisasi dibentuk, dinormalisasi, dinormalisasi dan marah atau jika dipersetujui Q & T SMLS sahaja | B | |
Seperti yang dilancarkan, menormalkan rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical terbentuk, normalisasi terbentuk, dinormalisasi, dinormalisasi dan marah | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | Seperti yang dilancarkan | BR, x42R |
Menormalkan rolled, normalisasi terbentuk, dinormalisasi atau dinormalisasi dan marah | Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n | |
Dipadamkan dan marah | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Thermomechanical Rolled atau Thermomechanical Dibentuk | BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m | |
Thermomechanical Rolled | X90m, x100m, x120m | |
Cukup (r, n, q atau m) untuk gred psl2, tergolong dalam gred keluli |
Memesan maklumat
Pesanan pembelian hendaklah termasuk kuantiti, tahap PSL, jenis atau gred, rujukan kepada API5L, diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan sebarang lampiran yang berkenaan atau keperluan tambahan yang berkaitan dengan komposisi kimia, sifat mekanikal, rawatan haba, ujian tambahan, proses pembuatan, lapisan permukaan atau penamat akhir.
Proses pembuatan biasa
Jenis paip | PSL 1 | PSL 2 | |||
Gred a | Gred b | X42 hingga x70 | B hingga x80 | X80 hingga x100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
Lfw | ü | ü | ü | ||
Hfw | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
Sawh | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - lancar, tanpa kimpalan LFW - paip dikimpal frekuensi rendah, <70 kHz HFW - paip dikimpal frekuensi tinggi,> 70 kHz SAWL-Kimpalan tenggelam-tenggelam yang dikimpal longitudinal SAWH-Kimpalan Helis Tenggelam |
Bahan permulaan
Ingot, mekar, bilet, gegelung atau plat yang digunakan untuk pembuatan paip hendaklah dibuat oleh proses berikut, oksigen asas, relau elektrik atau perapian terbuka dengan kombinasi dengan proses penapisan ladle. Bagi PSL2, keluli akan dibunuh dan cair mengikut amalan bijirin yang baik. Gegelung atau plat yang digunakan untuk paip PSL2 tidak boleh mengandungi sebarang kimpalan pembaikan.
Komposisi kimia untuk paip PSL 1 dengan t ≤ 0.984 ″
Gred keluli | Pecahan massa, % berdasarkan haba dan produk analisis a, g | ||||||
C max b | Mn max b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | |
Paip lancar | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Paip yang dikimpal | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26E | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Komposisi kimia untuk paip PSL 2 dengan t ≤ 0.984 ″
Gred keluli | Pecahan massa, % berdasarkan analisis haba dan produk | Karbon equiv a | |||||||||||||||||||
C max b | Si maks | Mn max b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | Yang lain | CE IIW maks | CE PCM maks | |||||||||||
Paip lancar dan dikimpal | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42r | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42n | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46n | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52n | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56n | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d, e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60n | 0.24F | 0.45F | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05F | 0.04F | g, h, l | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56q | 0.18 | 0.45F | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60q | 0.18f | 0.45F | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65q | 0.18f | 0.45F | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45F | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80q | 0.18f | 0.45F | 1.90F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | Saya, j | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45F | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | J, k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45F | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | J, k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
Paip yang dikimpal | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42m | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46m | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52m | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56m | 0.22 | 0.45F | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60m | 0.12f | 0.45F | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65m | 0.12f | 0.45F | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70m | 0.12f | 0.45F | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80m | 0.12f | 0.45F | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | Saya, j | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90m | 0.10 | 0.55F | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | Saya, j | - | 0.25 | ||||||||||
X100m | 0.10 | 0.55F | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | Saya, j | - | 0.25 | ||||||||||
|
Tegangan dan hasil - PSL1 dan PSL2
Gred paip | Sifat tegangan - Badan paip SML dan paip dikimpal PSL 1 | Jahitan paip dikimpal | ||
Kekuatan hasil a RT0,5Psi min | Kekuatan tegangan a RM PSI Min | Pemanjangan (dalam 2in af % min) | Kekuatan tegangan b RM PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
a. Untuk gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang ditentukan dan hasil minimum yang ditentukan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan untuk gred tinggi seterusnya. b. Bagi gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan hendaklah sama seperti yang ditentukan untuk badan menggunakan nota kaki a. c. Pemanjangan minimum yang ditentukan, af, dinyatakan dalam peratus dan dibulatkan kepada peratus terdekat, akan ditentukan menggunakan persamaan berikut: Di mana c ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC AXCadalah berkenaan Kawasan keratan rentas rentas, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut - Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 in2) untuk 12.7 mm (0.500 inci) dan 8.9 mm (.350 in) Potongan ujian diameter; dan 65 mm2(0.10 in2) untuk ujian ujian diameter 6.4 mm (0.250in). - Untuk kepingan ujian seksyen penuh, lebih rendah daripada a) 485 mm2(0.75 in2) dan b) kawasan keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan paip, dibulatkan ke 10 mm yang terdekat2(0.10in2) - Untuk kepingan ujian jalur, lebih rendah daripada a) 485 mm2(0.75 in2) dan b) kawasan keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan lebar yang ditentukan dari sekeping ujian dan ketebalan dinding yang ditentukan paip, dibulatkan ke 10 mm terdekat yang terdekat2(0.10in2) U adalah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascals (pound per inci persegi) |
Gred paip | Sifat tegangan - Badan paip SML dan paip dikimpal PSL 2 | Jahitan paip dikimpal | |||||
Kekuatan hasil a RT0,5Psi min | Kekuatan tegangan a RM PSI Min | Nisbah a, c R10,5IRm | Pemanjangan (dalam 2in) Af % | Kekuatan tegangan d Rm(PSI) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46n, x46q, x46m | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52n, x52q, x52m | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56n, x56q, x56m | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65q, x65m | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q, x65m | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
a. Untuk gred pertengahan, rujuk spesifikasi API5L penuh. b. Untuk gred> x90 merujuk kepada spesifikasi API5L penuh. c. Had ini digunakan untuk pai dengan d> 12.750 inci d. Untuk gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan adalah nilai yang sama seperti yang ditentukan untuk badan paip menggunakan kaki a. e. Untuk paip yang memerlukan ujian membujur, kekuatan hasil maksimum adalah ≤ 71,800 psi f. Pemanjangan minimum yang ditentukan, af, dinyatakan dalam peratus dan dibulatkan kepada peratus terdekat, akan ditentukan menggunakan persamaan berikut: Di mana c ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC AXCadalah berkenaan Kawasan keratan rentas rentas, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut - Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 in2) untuk 12.7 mm (0.500 inci) dan 8.9 mm (.350 in) Potongan ujian diameter; dan 65 mm2(0.10 in2) untuk ujian ujian diameter 6.4 mm (0.250in). - Untuk kepingan ujian seksyen penuh, lebih rendah daripada a) 485 mm2(0.75 in2) dan b) kawasan keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan paip, dibulatkan ke 10 mm yang terdekat2(0.10in2) - Untuk kepingan ujian jalur, lebih rendah daripada a) 485 mm2(0.75 in2) dan b) kawasan keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan lebar yang ditentukan dari sekeping ujian dan ketebalan dinding yang ditentukan paip, dibulatkan ke 10 mm terdekat yang terdekat2(0.10in2) U adalah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascals (pound per inci persegi g. Nilai yang lebih rendah untuk r10,5IRm boleh ditentukan dengan perjanjian h. Untuk gred> x90 merujuk kepada spesifikasi API5L penuh. |
Ujian hidrostatik
Paip untuk menahan ujian hidrostatik tanpa kebocoran melalui jahitan kimpalan atau badan paip. Jointers tidak perlu diuji hidrostatik menyediakan bahagian paip yang digunakan telah berjaya diuji.
Ujian Bend
Tiada keretakan yang akan berlaku di mana -mana bahagian ujian dan tidak pembukaan kimpalan akan berlaku.
Ujian meratakan
Kriteria penerimaan untuk ujian meratakan hendaklah
a) paip ew d <12.750 inci
-≥ x60 Dengan t≥0.500in, tidak ada pembukaan kimpalan sebelum jarak antara plat kurang daripada 66% daripada diameter luar asal. Untuk semua gred dan dinding, 50%.
-Untuk paip dengan d/t> 10, tidak ada pembukaan kimpalan sebelum jarak antara plat kurang dari 30% dari diameter luar asal.
b) Untuk saiz lain merujuk kepada spesifikasi API5L penuh
Ujian Impak CVN untuk PSL2
Banyak saiz paip PSL2 dan gred memerlukan CVN. Paip lancar akan diuji di dalam badan. Paip dikimpal akan diuji di dalam badan, kimpalan paip dan zon terjejas haba (HAZ). Rujuk kepada spesifikasi API5L penuh untuk carta saiz dan gred dan memerlukan nilai tenaga yang diserap.
Toleransi di luar diameter, keluar dari bulat dan ketebalan dinding
Diameter luar yang ditentukan d (IN) | Toleransi diameter, inci d | Toleransi luar dalam | ||||
Paip kecuali akhir a | Pipa akhir a, b, c | Paip kecuali akhir a | Pipa akhir a, b, c | |||
Paip SMLS | Paip yang dikimpal | Paip SMLS | Paip yang dikimpal | |||
<2.375 | -0.031 hingga + 0.016 | - 0.031 hingga + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375 hingga 6.625 | +/- 0.0075D | - 0.016 hingga + 0.063 | 0.020d untuk Dengan perjanjian untuk | 0.015D untuk Dengan perjanjian untuk | ||
> 6.625 hingga 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, tetapi maksimum 0.125 | +/- 0.005D, tetapi maksimum 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
> 24 hingga 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D tetapi maksimum 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D untuk tetapi maksimum 0.060 Untuk Dengan perjanjian untuk | 0.01D untuk tetapi maksimum 0.500 Untuk Dengan perjanjian untuk |
> 56 | Seperti yang dipersetujui | |||||
|
Ketebalan dinding t inci | Toleransi a inci |
SMLS PIPE b | |
≤ 0.157 | + 0.024 / - 0.020 |
> 0.157 hingga <0.948 | + 0.150T / - 0.125T |
≥ 0.984 | + 0.146 atau + 0.1t, yang mana lebih besar - 0.120 atau - 0.1t, yang mana lebih besar |
Paip dikimpal C, d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 hingga <0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|