Spesifikasi API 5L Edisi ke-46 untuk Skop Paip Talian
Keadaan Penghantaran
| PSL | Keadaan Penghantaran | Gred paip |
| PSL1 | Digulung, dinormalisasi, dibentuk secara normal | A |
| Digulung seperti sedia ada, digulung penormalan, digulung termomekanikal, dibentuk termomekanikal, dibentuk penormalan, dinormalkan, dinormalkan dan dibaja atau jika dipersetujui, SMLS Q&T sahaja | B | |
| Digulung sambil dinormalkan, digulung secara normal, digulung secara termomekanikal, dibentuk secara termomekanikal, dibentuk secara normal, dinormalkan, dinormalkan dan dibaja | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Digulung | BR, X42R |
| Menormalkan digulung, menormalkan dibentuk, dinormalkan atau dinormalkan dan dibaja | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Dipadamkan dan dilembutkan | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanikal digulung atau dibentuk termomekanikal | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanikal digulung | X90M, X100M, X120M | |
| Cukup (R, N, Q atau M) untuk gred PSL2, tergolong dalam gred keluli |
Maklumat Pesanan
Pesanan pembelian hendaklah merangkumi kuantiti, tahap PSL, jenis atau Gred, rujukan kepada API5L, diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan sebarang lampiran atau keperluan tambahan yang berkaitan dengan komposisi kimia, sifat mekanikal, rawatan haba, ujian tambahan, proses pembuatan, salutan permukaan atau kemasan akhir.
Proses Pembuatan Lazim
| Jenis Paip | PSL 1 | PSL 2 | |||
| Gred A | Gred B | X42 hingga X70 | B hingga X80 | X80 hingga X100 | |
| SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
| LFW | ü | ü | ü | ||
| HFW | ü | ü | ü | ü | |
| LW | ü | ||||
| SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
| SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
| SMLS – Lancar, tanpa kimpalan LFW – Paip dikimpal frekuensi rendah, <70 kHz HFW – Paip dikimpal frekuensi tinggi, >70 kHz SAWL – Kimpalan arka tenggelam dikimpal membujur SAWH – Kimpalan arka tenggelam yang dikimpal heliks | |||||
Bahan Permulaan
Jongkong, bunga api, bilet, gegelung atau plat yang digunakan untuk pembuatan paip hendaklah dibuat melalui proses berikut, oksigen asas, relau elektrik atau tungku terbuka dengan gabungan proses penapisan senduk. Bagi PSL2, keluli hendaklah dikimpal dan dicairkan mengikut amalan butiran halus. Gegelung atau plat yang digunakan untuk paip PSL2 tidak boleh mengandungi sebarang kimpalan pembaikan.
Komposisi Kimia untuk paip PSL 1 dengan t ≤ 0.984″
| Gred Keluli | Pecahan jisim, % berdasarkan analisis haba dan produk a,g | ||||||
| C maksimum b | Mn maksimum b | P maksimum | S maksimum | V maksimum | Nb maksimum | Ti maksimum | |
| Paip Lancar | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| Paip Kimpal | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| |||||||
Komposisi Kimia untuk paip PSL 2 dengan t ≤ 0.984″
| Gred Keluli | Pecahan jisim, % berdasarkan analisis haba dan produk | Karbon Setaraf a | |||||||||||||||||||
| C maksimum b | Si maksimum | Mn maksimum b | P maksimum | S maksimum | V maksimum | Nb maksimum | Ti maksimum | Lain-lain | CE IIW maksimum | CE Pcm maksimum | |||||||||||
| Paip Lancar dan Dikimpal | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| Paip Kimpal | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | - | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | - | 0.25 | ||||||||||
| |||||||||||||||||||||
Tegangan dan Hasil – PSL1 dan PSL2
| Gred Paip | Sifat Tegangan – Badan Paip SMLS dan Paip Kimpal PSL 1 | Jahitan Paip Kimpal | ||
| Kekuatan Hasil a Rt0,5Min PSI | Kekuatan Tegangan a Min PSI Rm | Pemanjangan (dalam 2 inci Af % min) | Kekuatan Tegangan b Min PSI Rm | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| a. Bagi gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang dinyatakan dan alah minimum yang dinyatakan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan untuk gred yang lebih tinggi seterusnya. b. Bagi gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan hendaklah sama seperti yang ditentukan untuk badan menggunakan nota kaki a. c. Pemanjangan minimum yang dinyatakan, Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus terdekat, hendaklah ditentukan menggunakan persamaan berikut: Di mana C ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC Axcadalah yang berkenaan luas keratan rentas kepingan ujian tegangan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut - Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 inci2) untuk kepingan ujian berdiameter 12.7 mm (0.500 inci) dan 8.9 mm (.350 inci); dan 65 mm2(0.10 inci2) untuk kepingan ujian berdiameter 6.4 mm (0.250 inci). - Untuk kepingan ujian keratan penuh, yang lebih kecil daripada a) 485 mm2(0.75 inci2) dan b) luas keratan rentas benda uji, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibundarkan kepada 10 mm terdekat2(0.10 inci2) - Untuk kepingan ujian jalur, yang lebih kecil daripada a) 485 mm2(0.75 inci2) dan b) luas keratan rentas benda uji, yang diperoleh menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibundarkan kepada 10 mm terdekat2(0.10 inci2) U ialah kekuatan tegangan minimum yang dinyatakan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi) | ||||
| Gred Paip | Sifat Tegangan – Badan Paip SMLS dan Paip Kimpal PSL 2 | Jahitan Paip Kimpal | |||||
| Kekuatan Hasil a Rt0,5Min PSI | Kekuatan Tegangan a Min PSI Rm | Nisbah a,c R10,5IRm | Pemanjangan (dalam 2 inci) Af % | Kekuatan Tegangan d Rm(psi) | |||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| a. Untuk gred pertengahan, rujuk spesifikasi API5L penuh. b. untuk gred > X90 rujuk spesifikasi API5L penuh. c. Had ini terpakai untuk pai dengan D> 12.750 inci d. Bagi gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan hendaklah sama dengan nilai yang ditentukan untuk badan paip menggunakan kaki a. e. untuk paip yang memerlukan ujian membujur, kekuatan alah maksimum hendaklah ≤ 71,800 psi f. Pemanjangan minimum yang dinyatakan, Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus terdekat, hendaklah ditentukan menggunakan persamaan berikut: Di mana C ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC Axcadalah yang berkenaan luas keratan rentas kepingan ujian tegangan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut - Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 inci2) untuk kepingan ujian berdiameter 12.7 mm (0.500 inci) dan 8.9 mm (.350 inci); dan 65 mm2(0.10 inci2) untuk kepingan ujian berdiameter 6.4 mm (0.250 inci). - Untuk kepingan ujian keratan penuh, yang lebih kecil daripada a) 485 mm2(0.75 inci2) dan b) luas keratan rentas benda uji, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibundarkan kepada 10 mm terdekat2(0.10 inci2) - Untuk kepingan ujian jalur, yang lebih kecil daripada a) 485 mm2(0.75 inci2) dan b) luas keratan rentas benda uji, yang diperoleh menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibundarkan kepada 10 mm terdekat2(0.10 inci2) U ialah kekuatan tegangan minimum yang dinyatakan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi g. Nilai yang lebih rendah untuk R10,5IRm boleh dinyatakan melalui perjanjian h. untuk gred > x90 rujuk spesifikasi API5L penuh. | |||||||
Ujian Hidrostatik
Paip tahan ujian hidrostatik tanpa kebocoran melalui jahitan kimpalan atau badan paip. Sambungan tidak perlu diuji hidrostatik dengan syarat bahagian paip yang digunakan telah diuji dengan jayanya.
Ujian Bengkok
Tiada retakan boleh berlaku pada mana-mana bahagian kepingan ujian dan pembukaan kimpalan tidak boleh berlaku.
Ujian Perataan
Kriteria penerimaan untuk ujian perataan hendaklah
a) Paip EW D<12.750 inci
-≥ X60 dengan T≥0.500in, tidak boleh ada bukaan kimpalan sebelum jarak antara plat kurang daripada 66% daripada diameter luar asal. Untuk semua gred dan dinding, 50%.
-Bagi paip dengan D/t > 10, tidak boleh ada bukaan kimpalan sebelum jarak antara plat kurang daripada 30% daripada diameter luar asal.
b) Untuk saiz lain, rujuk spesifikasi API5L penuh
Ujian impak CVN untuk PSL2
Banyak saiz dan gred paip PSL2 memerlukan CVN. Paip lancar perlu diuji di dalam badan paip. Paip yang dikimpal perlu diuji di dalam Badan Paip, Kimpalan Paip dan zon terjejas haba (HAZ). Rujuk spesifikasi API5L penuh untuk carta saiz dan gred serta nilai tenaga diserap yang diperlukan.
Toleransi Diameter Luar, Daripada kebulatan dan ketebalan dinding
| Diameter Luar yang Ditentukan D (inci) | Toleransi Diameter, inci d | Toleransi Luar Kebulatan dalam | ||||
| Paip kecuali hujung a | Hujung paip a,b,c | Paip kecuali Hujung a | Hujung Paip a,b,c | |||
| Paip SMLS | Paip Kimpal | Paip SMLS | Paip Kimpal | |||
| < 2.375 | -0.031 hingga + 0.016 | - 0.031 hingga + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 hingga 6.625 | +/- 0.0075D | - 0.016 hingga + 0.063 | 0.020D untuk Dengan persetujuan untuk | 0.015D untuk Dengan persetujuan untuk | ||
| >6.625 hingga 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, tetapi maksimum 0.125 | +/- 0.005D, tetapi maksimum 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 hingga 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D tetapi maksimum 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D untuk tetapi maksimum 0.060 Untuk Dengan persetujuan untuk | 0.01D untuk tetapi maksimum 0.500 Untuk Dengan persetujuan untuk |
| >56 | Seperti yang dipersetujui | |||||
| ||||||
| Ketebalan dinding t inci | Toleransi a inci |
| Paip SMLS b | |
| ≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
| > 0.157 hingga < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 atau + 0.1t, yang mana lebih besar - 0.120 atau – 0.1t, yang mana lebih besar |
| Paip dikimpal c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 hingga < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| |







